18 februari 2026Underhåll2 min läsning

Smörjning och vibrationer: Rätt smörjning minskar vibrationer med 50%

Lars Kenneth Mårtensson

Lars Kenneth Mårtensson

Grundare & VD

Närbild av industriellt smörjsystem med oljeledning kopplad till ett maskinlager

Felaktig smörjning är den enskilt största orsaken till förtida lagerhaverier. Upp till 40 procent av alla lagerbrott beror på smörjproblem — för lite, för mycket eller fel typ av smörjmedel.

Hur smörjning påverkar vibrationer

  • Undersmörjning — metall möter metall, vilket skapar förhöjda högfrekventa vibrationer och snabb förslitning
  • Översmörjning — för mycket fett skapar övertryck i lagerhuset och kan skada tätningarna
  • Fel smörjmedel — fel viskositet eller typ ger otillräckligt smörjfilmstjocklek
  • Kontaminerat smörjmedel — partiklar i smörjmedlet accelererar slitaget

Vibrationsmätning avslöjar smörjproblem

Vibrationsmätning kan identifiera smörjrelaterade problem genom:

  • Förhöjda högfrekventa nivåer — tidigt tecken på bristande smörjfilm
  • Envelope-analys — detekterar metallkontakt i lagret
  • Temperaturökning — ökad friktion syns som temperaturstigning

Tips för bättre smörjning

  • Följ tillverkarens rekommendationer för typ och mängd
  • Använd rätt intervall — för ofta är nästan lika dåligt som för sällan
  • Kontrollera smörjmedlets tillstånd — byt ut kontaminerat smörjmedel
  • Dokumentera — när, vad och hur mycket som smörjdes

Kombinera mätning och smörjning

Den bästa strategin är att kombinera vibrationsmätning med optimerad smörjning:

  • Mät före och efter smörjning — se om nivåerna sjunker
  • Anpassa intervall baserat på mätdata
  • Identifiera maskiner som behöver extra uppmärksamhet

Vibrationsteknik Skåne AB hjälper er att optimera underhållet i Helsingborg, Malmö, Lund och hela Skåne.

Redo att optimera ert underhåll?

Begär en kostnadsfri offert idag — vi återkommer inom 24 timmar med förslag anpassat för er verksamhet.

Begär offert